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至2016年10月31日，我公司已經(jīng)順利完成了《天津LNG項目接收站工程第一批進(jìn)口物資監(jiān)造技術(shù)服務(wù)合同》主要設(shè)備的監(jiān)造工作，目前正在對5臺進(jìn)口的Masoneilan（梅索尼蘭）低溫調(diào)節(jié)閥實施監(jiān)造工作。

這一階段的主要工作是在中石化南京閥門供應(yīng)儲備中心的協(xié)調(diào)下，按照天津LNG項目部的委托，到存在未關(guān)閉問題的閥門制造廠見證問題處理過程并驗證符合性，在確認(rèn)所監(jiān)造產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定要求后開出放行通知單。

1. 某公司不銹鋼低溫閥門袖管焊接后未進(jìn)行熱處理

我公司胡積勝(注冊設(shè)備監(jiān)理師、高工)監(jiān)理首次對該公司實施關(guān)鍵點監(jiān)造時，發(fā)現(xiàn)421 臺1" CL1500 鍛鋼對焊低溫球閥的袖管焊接后未按照技術(shù)協(xié)議規(guī)定要求進(jìn)行固溶處理，屬于嚴(yán)重不符合項，我公司在第一時間向業(yè)主進(jìn)行了匯報。

設(shè)計院天津LNG項目組高度重視該問題，專門組織了專家評審，并形成了《會議紀(jì)要》，處理意見如下：

1）請監(jiān)理公司按照技術(shù)協(xié)議第4.29 條“在焊接前，焊接工藝評定報告應(yīng)按照ASME B31.3 標(biāo)準(zhǔn)要求，焊縫、母材、熱影響區(qū)進(jìn)行-196℃夏比V 型沖擊試驗，最小橫向膨脹值為0.38mm。”的要求進(jìn)行復(fù)查：

如果有此項檢測報告且合格，則隨機(jī)現(xiàn)場抽三臺閥門對焊縫、母材和熱影響區(qū)等部位進(jìn)行-196℃夏比V 型沖擊試驗。如果上述檢測結(jié)果均滿足技術(shù)協(xié)議第4.29 條要求，則讓步接收此批閥門；

如果上述檢測結(jié)果有不滿足技術(shù)協(xié)議第4.29 條要求時，則再加倍抽檢，若仍有不合格則不得驗收。

2）按照技術(shù)協(xié)議第4.29 條“在焊接前，焊接工藝評定報告應(yīng)按照ASMEB31.3 標(biāo)準(zhǔn)要求，焊縫、母材、熱影響區(qū)進(jìn)行-196℃夏比V 型沖擊試驗，最小橫向膨脹值為0.38mm。”的要求進(jìn)行復(fù)查：如果無此項檢測報告，則按同熱處理批次（母材的）為一批的原則，每一批次至少抽檢1 臺閥門且總抽檢數(shù)量不少于10 臺的比例，對焊縫、母材和熱影響區(qū)等部位進(jìn)行-196℃夏比V 型沖擊試驗。如果上述檢測結(jié)果均滿足技術(shù)協(xié)議第4.29 條要求，則讓步接收此批閥門；如果上述檢測結(jié)果有不滿足技術(shù)協(xié)議第4.29 條要求時，則再加倍抽檢，若仍有不合格則不得驗收。

3）以上檢驗試驗需由業(yè)主聘請的第三方監(jiān)造公司進(jìn)行現(xiàn)場見證。

按照該《會議紀(jì)要》要求，我公司胡積勝監(jiān)理受業(yè)主的委托再次赴制造廠，現(xiàn)場見證了三臺抽樣閥門袖管焊縫的低溫沖擊試驗，結(jié)果合格，問題關(guān)閉。

在此次監(jiān)造過程中，還關(guān)閉了制造廠防火安全證書問題、閥門銘牌未體現(xiàn)適用溫度等問題。

2. 某公司閥門生產(chǎn)進(jìn)度嚴(yán)重滯后及試驗過程不符合ITP問題

某公司為天津LNG項目供應(yīng)176臺高壓碳鋼球閥，我公司黃汪平（注冊設(shè)備監(jiān)理師，教授級高工）受業(yè)主委托到該公司實施首次監(jiān)造時，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度嚴(yán)重滯后于制造廠稍前提供的生產(chǎn)進(jìn)度計劃、見證試驗的閥門數(shù)量不符合技術(shù)協(xié)議和ITP規(guī)定、閥門鑄字不全、未提供主要零件的熱處理報告等9個問題。在向業(yè)主報告上述問題后，業(yè)主請我公司給出處理建議。

我公司組織閥門專家對發(fā)現(xiàn)的問題逐個進(jìn)行分析和討論，向業(yè)主和中石化南京閥門供應(yīng)儲備中心提交了問題處理的建議稿，業(yè)主原則同意了我公司提出的建議并強(qiáng)調(diào)制造廠必須嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議保質(zhì)保量供貨。

為保證該批閥門的質(zhì)量和進(jìn)度，我公司黃汪平監(jiān)理又兩次到制造廠見證了所發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)閉過程。在黃汪平監(jiān)理的努力和協(xié)調(diào)下，制造廠按照技術(shù)協(xié)議和ITP規(guī)定的規(guī)格型號和數(shù)量進(jìn)行了試驗，最終試驗結(jié)果符合規(guī)定要求。

在制造廠整改和資料補(bǔ)充完整后，黃汪平監(jiān)理檢查了整改后的符合性并審查了相關(guān)資料，在確認(rèn)所發(fā)現(xiàn)問題得到關(guān)閉后開出了放行單。

我公司兩位專家認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)和良好的專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)得到業(yè)主和中石化南京供應(yīng)儲備中心的認(rèn)可。

附圖：見證質(zhì)量問題關(guān)閉過程部分圖片

低溫沖擊試驗設(shè)施	低溫沖擊試驗及記錄
低溫沖擊試樣外觀和缺口尺寸	試驗前，試樣用液氮浸泡
低溫試驗見證	低溫試驗數(shù)據(jù)顯示
14"閥門試驗	14"class1500閥門5次開關(guān)工作壓力
14"class1500閥門殼體壓力試驗壓力	14"class1500閥門密封試驗壓力
閥座密封試驗泄漏觀察	閥座低壓氣密試驗壓力
氣密試驗泄漏觀測	6"閥門試驗
14"閥門漆膜厚度檢查	14"閥門漆膜厚度檢查
試驗完畢吹干	試驗后的閥門